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湖北风淋室设备实现了饮料生产车间的无菌化
时间 : 2020-12-18 浏览量 : 578

  饮料相信大家都并不陌生,喝起来拥有清爽的口感,备受人们的喜爱。所以饮料的生产车间卫生安全成为人们关注的一个问题。饮料生产车间是一个现代化程度很高的车间,为保障食品安全,被落实到了每一个生产细节。进入车间前,无论领导还是普通员工,都需要经过一系列程序。

  先带大家了解一下饮料消菌后是通过风淋室进入分装的过程的,分装的过程是一个机械化水平高的过程,其设备会自动运行。但是每隔15秒钟就对灌装好的产品进行一次自动抽检。产品通过生产线的输送,由机械手臂自动码垛,后再由人驾驶车送入2万吨容量的现代化库房,等待检验后出厂。

饮料车间风淋室.jpg

  湖北风淋室设备运行时的每个时刻都有电脑绘制的坐标图,什么时候是什么温度清晰地标示出来,任何一点温度异常都能及时发现。

  当人与饮料要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除工人与饮料所携带的尘埃,能阻断或减少尘源进入洁净区。又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。除了对冰红茶本身进行无菌化处理外,所有的管道、灌装机、包装材料也都要求无菌。每隔24小时,也就是一个生产周期结束,我们都要对管道和灌装机进行蒸汽消菌,经过这个程序就实现了饮料的无菌化。


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